在生物产业的重要阵地——益生菌菌种领域，微康益生菌正从“益生菌工厂”迈向“世界领先益生菌智造基地”。经过近三个月的精心筹备与严格试运行后，国内领先的益生菌研发、生产企业——微康益生菌三期菌种研发生产基地完成投产，标志着益生菌智能制造迈入了一个崭新的时代，开启了规模化、智能化的生产新篇章。
三期工厂全景图
科技和产业创新融合 益生菌规模化智能制造全面升级
公司积极推动科技和产业创新融合方针，其智能制造基地集智能化、自动化、模块化于一体，从发酵、离心、乳化到冻干等重要生产环节都实现了智能配备和先进工艺的融合。目前，无论是单体发酵罐容积、单台冻干仓面积，还是发酵总体积、冻干总面积，均处于行业领先地位。
在发酵环节方面，智能制造基地采用先进的数据采集系统（SCADA），进行全流程的数据采集及自动化控制，并配备了先进的智能化全自动发酵系统，实现全过程自动参数采集和无人控制，其发酵总体积达到了惊人的400m³，彰显了企业在规模化生产上的雄厚实力。尤为引人注目的是，在离心环节方面，基地引进了三台德国原装进口的GEA300离心机，可实现菌体密闭离心和连续生产，每台价值近2000万元人民币，定制周期长达18个月，确保了生产过程中的高效与精准。
微康益生菌冻干环节方面同样走在行业前列。基地真空冷冻（FD）干燥总面积超过4000平方米，单台冻干机冻干面积高达80平方米，规模领先行业，另外，基地引进行业领先的冻干设备，可实现精准温度控制和高效冷冻干燥，保持原有的营养成分和活性物质。
基地内部实景图
值得一提的是，基地还创新性地引入了来自美国的低温静电喷雾干燥(PWD)设备，这是该设备在全球益生菌行业的首次应用，标志着微康益生菌在菌种后处理技术上实现了重大突破。
通过PWD工艺的应用，益生菌菌粉的后处理干燥时间从传统的FD过程所需的50多小时大幅缩短至40小时以内，显著提升了生产效率。同时，该工艺还使益生菌菌粉的常温稳定性提高了30%以上，部分菌粉制造成本直接下降超过50%，得率更是从原先的6000亿CFU/g提升至10000亿CFU/g以上，部分菌种甚至可达20000亿CFU/g以上，极大地提升了产品的市场竞争力。
提质降本 助力行业创新、高质量发展
根据欧睿国际数据显示，中国益生菌消费市场规模以每年11-12%的速度增长，预测2026年中国益生菌市场规模将有望达1,377亿元。
三期菌种研发生产基地的建设投产，不仅显著提升生产效能，确保了产品质量的稳定与卓越，也大幅提高了益生菌原菌粉产能。微康益生菌三期益生菌智造基地总产能高达600吨益生菌原菌粉，成为世界领先的专业的益生菌菌种 —— 研究、生产、应用和智能制造基地，这一强大的产能释放，预示着更多高品质益生菌菌粉将源源不断地问世，为我国乃至全球的益生菌市场注入新的活力与希望。
微康益生菌生产益生菌菌种经过耐受能力测定、黏附能力测定、抗生素敏感性评价 、产毒物质评价、聚集能力测定等多项生理特性和安全性评价，产品符合cGMP、GMP、HACCP 、ISO22000、FSSC22000、KOSHER、HALAL、有机认证等多项国际认证，可广泛应用于保健品、功能性食品及医药等多个领域，为行业伙伴提供强大的创新动力与可靠的产品解决方案。
随着投产成功后第一批菌粉顺利出产，微康益生菌以“提质降价”喜讯回馈新老客户，部分菌粉成本降幅超过50%，万亿级专利植物乳植杆菌最新市场售价800元/公斤。作为健康事业重要原料之一，益生菌原料的降价将有力推动了健康行业的产品创新发展。
