课程时段

项目

实施形式

达成目标

Day1

9：30-12：00

掌握7大原则和过程方法，汽车业的专用术语

1.开场活动与介绍。

2.体系是什么？为什么要做？如何理解质量管理体系中的“质量”。

3.如何理解和运用七大质量管理原则。

4.汽车行业的专业术语的讲解。

5.过程方法的讲解。汽车行业的三大类过程方法（MP/SP/COP）。

问、答互动

讲解

案例分享

1.正确理解质量管理体系

2.掌握质量管理原则及应用

3.会进行过程识别和分析

Day1

13：00-16：30

体系实施领导层的关注点和职责

1.内外部环境分析

2.相关方要求

3.领导您要做什么

4.企业责任

5.职责与权限

6.过程负责人

7.风险识别、评价、分析、应对措施

8.目标的制定及应对措施

问、答互动

讲解

案例分享

实际演练

1.让高层与中层掌握内外部环境分析的要求

2.结合企业自身的情况掌握风险应对思维并应用到体系与工作中

3.提升各企业高层对参与体系的重要性和职责

4.消除和降低责任不明，部门、岗位之间推责的情况

5.目标的设定及要求

Day2

9：00-12：00

体系实施的资源要求、设计开发和供方管理

1.资源，人、机、料、发、环，包括实验室测量资源的管理要求

2.知识管理

3.人员能力，强调内审员、二方审核员的能力。

4.文件管理，汽车行业的特殊要求

5.客户要求沟通、要求确定、评审

6.设计开发（输入、控制、输出、变更）

7.供应商管理（选择、评价、绩效监控、辅导改进），汽车供应链管理的不同之处。

问、答互动

讲解

案例分享

实际演练

1.理解质量管理体系建设资源的需求

2.熟悉16949特殊岗位人员的能力要求

3.掌握设计开发的流程

4.如何进行供应商管理，做好采购和外包供方风险分类分级管理，提升供方配合绩效

Day2

13：00-16：00

生产制造和绩效管理

1.生产管理的控制，如何受控？

2.设备、工装、夹具、检具的管理

3.生产过程的标识和追溯，汽车产品追溯的特殊要求。

4.不合格品的控制，返工和返修的特别管理

5.绩效的监控，数据收集、分析

6.客户满意度如何实施。

7.16949内审的要求和实施（产品审核、制造过程、体系审核）

问、答互动

讲解

案例分享

实际演练

1.掌握生产管理的人、机、料、法、环的管理要求及措施。

2.汽车产品标识和追溯管理

3.不合格的有效管理

4.掌握客户满意调查方法和有效性

5.内部审核的有效策划和实施，真正发现问题，解决问题

Day3

9：00-12：00

管理评审和内审流程

1.管理评审的召开，需要报告的内容和输出的事项要求

2.不符合纠正措施的实施，包括防错、市场失效

3.持续改进

4.内审的基础知识

5.内审的策划、流程

6.内审的实施

问、答互动

讲解

实际演练

1.利用体系有效的召开公司管理评审会

2.掌握不符合分析方法、对策有效实施、持续改进

3.掌握内审策划、实施以及实施过程的方法和技巧，使内审员具备实施内审的能力

Day3

13：00-16：00

IATF16949三大内审实施

1.内审纠正措施与跟踪

2.制造过程审核简介

3.产品审核简介

问、答互动

讲解

案例分享

实际演练

1.掌握汽车行业制造过程审核和产品审核的要求、方法